Sistema de monitoreo de estado del reloj de engranajes GearEye

Breve descripción:

Sistema de monitoreo de la condición de la caja de engranajes GearEye Monitoreo de la condición de GearEye Nuestro sistema de administración de la condición GearEye es una herramienta inteligente y compacta para el monitoreo de equipos de proceso remoto predictivo. GearEye mide, registra y analiza datos, informando cualquier cambio en los parámetros medidos en tiempo real, 24 horas al día, 7 días a la semana a través de Internet. El monitoreo del contenido de partículas de aceite permite la detección temprana de posibles fallas en el engranaje con meses o incluso un año de anticipación. Esto le permite planificar las actividades de mantenimiento en torno a ...


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Sistema de monitoreo del estado de la caja de cambios GearEye

Monitoreo de condición GearEye

Nuestro sistema de gestión de condiciones GearEye es una herramienta inteligente y compacta para el monitoreo predictivo de equipos de procesos remotos. GearEye mide, registra y analiza datos, informando cualquier cambio en los parámetros medidos en tiempo real, 24 horas al día, 7 días a la semana a través de Internet.

El monitoreo del contenido de partículas de aceite permite la detección temprana de posibles fallas en el engranaje con meses o incluso un año de anticipación. Esto le permite planificar las actividades de mantenimiento en función de sus requisitos operativos y reducir el tiempo de inactividad.

Un servicio de monitoreo remoto proactivo y personalizable para engranajes industriales, GearEye está disponible en tres paquetes:

 

ITS GearEye estándar

Detección del proceso de desgaste del reductor mediante recuento de partículas de aceite

Solución de monitoreo de condición compacta y rentable

Los resultados de la medición son fáciles de analizar

Supervisión de aceite ITS GearEye

La unidad de análisis de aceite detecta las primeras etapas del proceso de desgaste

Enfoque proactivo de la operación con mediciones de la calidad del aceite.

 

SU GearEye Pro

Sistemas de monitorización a medida para reductores y trenes de transmisión con parámetros seleccionados:

 

Contador de partículas de aceite

Vibración

Velocidad rotacional

Temperatura

Calidad del aceite

Presión del aceite

Carga

GearEye se puede adaptar a sus parámetros operativos. Todos los datos son monitoreados por expertos en cajas de cambios en nuestro centro de control central. No solo mide los cambios dentro de la caja de engranajes, sino que también puede monitorear una gama completa de equipos, incluidos motores, sistemas hidráulicos y cojinetes, según sea necesario. Además, GearEye puede admitir cualquier aplicación industrial en industrias críticas de procesos a nivel mundial.

 

Recuento de partículas de aceite

• El contador de partículas de aceite supervisa continuamente el estado del reductor y proporciona información clara sobre el proceso de desgaste y cualquier daño en las primeras etapas de las ruedas dentadas y los cojinetes.
• Los contadores de partículas de aceite en línea se colocan en la unidad de bomba-filtro del engranaje
• Un sensor inductivo detecta tanto ferromagnéticos como no ferromagnéticos
partículas y es inmune a las burbujas de aire y otros polvos en el aceite
• El tamaño mínimo de detección de partículas comienza a partir de 70 µm, con partículas ferromagnéticas y partículas contadas clasificadas según su tamaño
• El contador de partículas de aceite se puede instalar por separado o como una unidad de análisis de aceite cerrada con calidad de aceite

 

Un ejemplo

gearwatch 1
El monitoreo del estado de la caja de engranajes ofrece la máxima disponibilidad y valor a un cliente clave en la industria de procesamiento de minerales.
El tiempo de inactividad inesperado puede ser costoso en la industria de procesamiento de minerales y cuando un gran fabricante de minerales preguntó qué podíamos hacer para minimizar el riesgo de tiempo de inactividad no planificado, sugerimos un monitoreo proactivo de la condición.

¿Cómo agregó valor el monitoreo proactivo de la condición?
Cuando el sensor de partículas de aceite detectó niveles más altos que el promedio, el sistema de monitoreo de condición envió una alarma automática por correo electrónico y SMS al equipo de monitoreo de condición.


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